| 30 années de recherches dans le domaine de la séparation des métaux "S+S Separation and Sorting Technology GmbH" est depuis 30 ans l'un des principaux inventeurs pionniers dans la technologie des détecteurs de métaux industriels. Sa gamme de produits couvre la plupart des secteurs industriels, depuis les détecteurs de métaux, les séparateurs de métaux et les aimants de séparation, jusqu'aux systèmes de protection des machines ou d'inspection qualité. |
| S+S a commencé à développer ses détecteurs de métaux vers 1980. Notre société a été la première à proposer un séparateur tous métaux appelé "RAPID 1000" destiné aux produits pulvérulents en chute gravitaire, et aussi introduire ce séparateur dans l'industrie plastique. Ainsi en 2010, S+S célèbre son "30ième anniversaire" dans la détection. Tout au long de cette année, S+S fêtera cet anniversaire en de multiples occasions avec des offres spéciales. Le RAPID 1000 - la base du succès d'aujourd'hui Depuis 30 ans la gamme de produits de S+S offre parmi d'autres appareils, des capteurs inductifs annulaires qui sont | Logo S+S spécial anniversaire |
| utilisés pour piloter des séparateurs de particules métalliques. Dans la même période de temps, l'industrie plastique a exprimé le besoin de s'équiper en appareils de séparation des métaux afin de protéger ses appareils de traitement dans le recyclage des plastiques usagés. Le capteur annulaire s'imposa naturellement, et le résultat fut le premier séparateur de métaux : le Rapid 1000. Le nom "Rapid" fut choisi à cause de sa grande rapidité nécessaire à la séparation des particules métalliques contaminantes. Les premiers "Rapid" étaient destinés à des applications simples (protection de broyeurs). Cependant, les exigences concernant les caractéristiques des séparateurs de métaux devenaient de plus en plus pointues, et ainsi les systèmes "Rapid" ont pu se développer fortement. Aujourd'hui, tous les séparateurs de métaux de qualité offrent par exemple un paramétrage automatique des produits, des parties en contact avec le produit en acier inoxydable et un raccordement facile sur la tuyauterie existante. |
| Depuis le début avec les Rapid 1000 et Rapid 2000, d'autres modèles furent développés comme le Rapid Compact, qui est caractérisé par son faible encombrement en hauteur, puis aujourd'hui le Rapid Vario avec ses unités séparées pour la détection et la séparation, le Rapid Dual pour l'inspection des produits mal divisibles tels que rubans, copeaux, masses pâteuses, et le Rapid 8000, qui a un design adapté aux forts débits et peut être utilisé dans de multiples domaines allant des poudres aux granulés en passant par les fibres. |
Les origines de la série Rapid :
| L'idée d'introduire les systèmes "Rapid" dans l'industrie agroalimentaire est le résultat des demandes de nos clients. Il y avait une demande pour des séparateurs de métaux qui pouvaient garantir les grandes exigences de pureté des produits. En fait, le but final était l'assurance de la qualité. Les standards et les directives comme HACCP et IFS définissent les exigences les plus importantes qui sont demandées pour la certification d'une société agroalimentaire en ce qui concerne la gestion de la qualité de ses produits. La détection et la séparation des métaux et autres produits polluants, sont ici des critères déterminants. Ainsi, les technologies concernant l'inspection des produits agroalimentaires se sont rapidement développées. Dans la série des Rapid, on trouve ainsi le Rapid 4000 pour l'inspection des produits pulvérulents secs, avec compensation des produits qui sont conducteurs électriques (effet produit), le Rapid 5000 avec son système de rejet tubulaire qui s'avère excellent en cas d'exigences d'hygiène élevées, et le Rapid 6000 avec son système de rejet à entonnoir pivotant, spécialement recommandé pour les grosses granulométries, les produits légers, floconneux, fibreux, friables ou humides et collants. |